Последњих година, са развојем индустрије калупа, графитни калуп је континуирано утицао на традиционално тржиште калупа, а сам графит има незаменљиве карактеристике других металних материјала, чинећи графит пожељним материјалом за производњу калупа. У стварној употреби графитних калупа, отпорност на оксидацију графитних калупа је увек била у центру пажње. У ствари, добар посао у импрегнацији графитног калупа је примарно средство за решавање опште отпорности на оксидацију.
На врху листе обратите пажњу на материјал посуђа импрегнираног графитним калупом
Импрегнирани прибор се може производити према стварним условима фабрике од одговарајућих материјала, али је најбоље обратити пажњу на отпорност на киселине, заптивање и тврдоћу материјала, а најбоље је користити импрегнирани прибор који је дат за употребу.
Друго, изаберите прибор импрегниран графитним калупима погодан за велике и мале
Приликом одабира импрегнираног прибора потребно је одабрати према величини графитног калупа, а у посуђе прво сипати антиоксидативну течност коју треба импрегнирати, али прекрити око 10 цм графитне калупе.
Треће, обратите пажњу на тренутак урањања
На нормалној собној температури, графитни калуп се углавном натопи у раствор за импрегнацију око пола сата. Ако желите да додатно побољшате отпорност на оксидацију графитних калупа, потребно је да их декомпресујете у посебној опреми.
Четврто, природно сушење на сунцу
Импрегнирани графитни калуп се природно суши у одличним условима вентилације и спреман је за употребу за 2 до 3 дана.
Импрегнирани графитни калуп има јединствене предности у отпорности на оксидацију, а ако урадимо горе наведене четири тачке, можемо нам веровати да ћемо направити изванредне производе од импрегнираног графитног калупа.